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结构新颖的白水微滤筛
作者:管理员    发布于:2017-07-03 09:03:54    文字:【】【】【

  间歇喷放装置的结构1一第二阀体2―导向套3―第二阀杆4一第二阀座5―第二阀芯6―第一阀体1一第一阀杆8―第一阀座9一第一阀芯白水微滤筛的结构1一机盖2―旋转固定架3―喷头4一冲洗水管5―导向装置6―进水管1一进水口8―支腿9一滤液出口10―浊液出口11一滤液空腔12―空腔13―甩水环14一滤网15―电机减速机16―传动轴11一连接支架第一阀芯、第二阀芯均为锥形阀芯,第一阀座、第二阀座的内表面分别为配合第一阀芯、第二阀芯的圆锥面。由于蒸煮管内具有一定的压力,所以要求密封性能好。第一阀芯和第二阀芯关闭时,第一阀芯与第一阀座、第二阀芯与第二阀座的密封接触面更大,密封效果好。

  第一阀体、第二阀体上分别设有配合第一阀杆、第二阀杆的导向套。这样能使第一阀杆、第二阀杆移动过程中不发生偏移。

  第一阀座与第一阀体之间、第二阀座与第二阀体之间均设有密封圈。密封圈能有效防止在蒸煮管内和第一阀体内的浆料泄漏。

  具体工作原理:浆料在蒸煮管内蒸煮时,第一阀芯与第一阀座紧密配合,第一阀芯处于关闭状态,第二阀芯处于打开状态;浆料在蒸煮管内短暂停留后,第一阀杆带动第一阀芯打开,第二阀杆带动第二阀芯与第二阀座紧密配合,第二阀门处于关闭状态;当蒸煮管内的浆料全部进入第一阀体后,第一阀杆带动第一阀芯重新关闭,然后第二阀芯打开,由于压力突然降低,第一阀体内的浆料借助余压及水分闪急汽化而从第二阀体喷出,这样就完成了一侧出料。

  结构新颖的白水微滤筛提供一种结构简单紧凑、生产安装方便、能够回收白水中的纤维、减少热量损失、节约水资源、降低生产成本的白水微滤筛。

  如所示,白水微滤筛的筒体顶部安装机盖,筒体底部设置支腿,机盖上方安装电机减速机,电机减速机连接传动轴,传动轴穿过机盖连接设置在筒体内上部的旋转固定架,旋转固定架外侧安装滤网,旋转固定架内下部安装甩水环,旋转固定架下方设置与其相配合的空腔,空腔底部设置浊液出口,滤网、空腔与筒体之间形成滤液空腔,对应滤网在滤液空腔内安装冲洗水管,筒体一侧设置与滤液空腔相连通的滤液出口,旋转固定架内部设置进水管,进水管依次穿过甩水环和空腔后与筒体底部的进水口相连通,旋转固定架内的进水管上设置喷头。

  旋转固定架为边数为奇数的多边形结构,滤网通过螺钉紧固在旋转固定架上,方便滤网的安装与紧固,同时在旋转固定架底部安装导向装置,导向装置伸入到空腔内部,导向装置与空腔之间存在空隙,在不影响旋转固定架的前提下保证截流的纤维准确地进入空腔内。

  空腔的底面倾斜,倾斜角度为1520°。滤液空腔的底面倾斜,倾斜角度为1015°,方便截流的纤维与过滤后的白水排出。

  工作原理:使用时,抄纸过程中所产生的白水通过进水口进入进水管内,通过喷头以切线方向到固定在旋转固定架上的滤网的内表面上,形成一系列重叠的液膜。滤网在电机减速机、传动轴和旋转固定架的带动下,高速旋转产生的低离心力使白水以高流速通过滤网而截留纤维,截留的纤维沿滤网内壁滑落到下部空腔,通过空腔底部的浊液出口流出,过滤的白水进入到滤液空腔后通过滤液出口流出。其中,滤网连续旋转产生的离心力、高进水压力以及滤网外部沿一定角度的冲洗水管的冲洗喷淋都能协助浓缩物滑落,并且旋转滤网外部的冲洗水管除促使浓缩物滑落外,还作为高压反冲水清洗每个筛孔。

  本装备结构简单紧凑,生产安装方便,可用于封闭式进水管路或开放式进水管路,结构新颖,可行性高,处理后的白水满足喷淋水标准,可节省能源,能够有效回收纤维,减少排污量,纸机运行温度提高,进而使产量增加。

  斜列式表面施胶机现有技术中,表面施胶机大多采用两个平行布置的压辊,在压区的上方装有胶液的胶池,纸张由固定的引纸装置经过胶池及压辊挤压,胶液在纸张表面形成一层极薄膜层。但现有的表面施胶机引纸固定,难以满足不同性能要求的纸张加工需求,容易出现甩胶、漏胶、皱折等问题,而且施胶辊上的压力由于受到液压动力系统本身以及液压管路和负载的影响,无法在工作过程中保持稳定,往往在一个范围内发生波动,从而影响到施胶的质量和稳定性。在此提供一种结构简单、施胶效果好、施胶质量稳定的斜列式表面施胶机。

  如所示,斜列式表面施胶机包括机架,固定于机架的上辊和下辊,以及液压控制系统,还包括固定于机架的上支架、设置于上支架的引纸辊和调节辊、固定于机架的下辊调节装置。上辊和下辊斜列设置,上辊和下辊之间设置有接胶斗,接胶斗里盛放了施胶液,还可以收集施胶残留的施胶液,调节辊设置于纸张入口处并且调节辊通过摆动臂固定于上支架。

  摆动臂的上端与上支架活动连接,摆动臂的下端与调节辊固定连接,摆动臂设置有气弹簧,气弹簧的缸体端固定于上支架,设置在纸张入口处的调节辊通过摆动臂可进行移动,从而可根据纸张的情况合理调整调节辊的位置,使纸张以最佳角度进入上辊与下辊之间。

  斜列式表面施胶机的结构1机架2―上支架3上辊4喷胶管5下辊6引纸辊7―调节辊8下辊调节装置9摇臂10气缸11接胶斗12摆动臂13气弹簧斜列式表面施胶机的液压控制系统14一液压油箱15液压果16液压油缸17球阀18单向阀19电磁换向阀20比例溢流阀21单向节流阀22畜能器23液位传感器24温度变送器25双向溢流阀26液压控制系统上辊和下辊均设置有喷胶管。下辊调节装置包括摇臂和气缸,摇臂的一端与下辊固定连接,摇臂的另一端与气缸的活塞杆固定连接,气缸的缸体端固定于80柙取

脚注信息

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